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干燥機的熱源來(lái)自焚燒熱源設備，市場(chǎng)上的干燥機通常采用下游加熱方式。因此，在烘干機運行過(guò)程中，物料需要從進(jìn)料箱進(jìn)入筒體，即由螺旋板拾取，因為烘干機在放置時(shí)是傾斜的，筒體中的物料由于重力和反轉輥的作用而低到后端。另一方面，由于板材的刨料可以反復拾取，拾取的物料不斷散開(kāi)，形成均勻的簾子，物料與桶內的熱風(fēng)充分熱交換，達到物料提升時(shí)干燥的目的。
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首先，干燥機需要能適應特定物料，滿(mǎn)足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿(mǎn)足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對流干燥時(shí)物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標不同。理論上，傳導干燥的熱效率可達100％，對流干燥的熱效率僅為70％。有時(shí)，同一功能的干燥機的成本差別很大，應選擇較低的設備。
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有經(jīng)驗的用戶(hù)都知道，在使用烘干機時(shí)，不必把滾筒的轉速限制得很低，這樣可以提高物料與熱風(fēng)的接觸次數，從而提高烘干效率；為避免單一干燥方式下蒸汽排放不及時(shí)、運行距離過(guò)長(cháng)等問(wèn)題，應采用正、逆流干燥組合方式；在滾筒內主機上安裝一套防滑托輪固定烘干機，主機應保持一定的傾斜角度，避免主機以高進(jìn)火端、低遠火端的形式安裝。如果烘干機不能及時(shí)按照相關(guān)要求進(jìn)行操作，可能會(huì )影響我們的使用效果，所以在這種情況下，一定要正確掌握方法，希望大家能注意。
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目前，我國烘干機設備行業(yè)已進(jìn)入較為成熟的發(fā)展階段，能夠更好地滿(mǎn)足各領(lǐng)域用戶(hù)的實(shí)際需求，且資金僅為國外同類(lèi)產(chǎn)品的1/3，這使得我國烘干機設備在市場(chǎng)競爭中比進(jìn)口設備具有明顯的資金優(yōu)勢；另一方面，由于烘干機設備體積大，大多還涉及現場(chǎng)安裝、調試和售后服務(wù)，因此國內用戶(hù)選擇國產(chǎn)設備比進(jìn)口設備更方便。就國際市場(chǎng)而言，中國加入世貿組織更有利于擴大干燥機設備的出口。
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根據工作壓力的不同，干燥設備可分為常壓干燥機和真空干燥機。真空操作可以降低濕蒸汽在空間中的分壓，加速干燥過(guò)程，降低物料的濕沸點(diǎn)和干燥溫度。蒸汽不容易漏出。因此，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、高溫及高溫易爆、有毒的物料和需要回收利用的濕蒸汽，這種干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，產(chǎn)品沒(méi)有污染，但其干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構復雜，常在真空下操作。
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