由于小麥顆粒與干燥機進(jìn)氣、排氣角狀盒表面的摩擦作用，當角狀盒頂角大于60°時(shí)，小麥顆粒無(wú)法在機內均勻流動(dòng)。5HXG型谷物干燥機采用了頂角為60°的進(jìn)氣、排氣角狀盒，其結構及布置都是依據流體力學(xué)和散粒體力學(xué)原理特殊設計的，可使小麥在機內均勻流動(dòng)，運動(dòng)時(shí)間相等，每一截面的各點(diǎn)氣流均勻分布。此外，角狀盒與角狀盒之間、角狀盒與機體內壁連接處均經(jīng)過(guò)處理，過(guò)渡光滑、無(wú)死角，不會(huì )造成局部小麥顆粒堆積。另外，該設備采用多個(gè)均布的四葉輪容積卸料排糧裝置強制卸料，在卸料段不會(huì )出現小麥結拱和漏風(fēng)現象。通過(guò)這兩條措施，一方面保證了小麥在機體垂直方向靠重力的均勻自流，另一方面保證了均勻卸料。由于干燥過(guò)程中的每一截面各點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)溫都是基本相同的，所有小麥顆粒都經(jīng)受了相同的烘干、緩蘇和冷卻過(guò)程，水分蒸發(fā)量是一致的，因此該設備的烘干均勻性較好。若進(jìn)機小麥水分不均勻度為3%，經(jīng)該設備烘干的小麥出機水分不均勻度為2%。

　　小麥經(jīng)烘干后產(chǎn)生的破碎主要是由于排糧方法不當產(chǎn)生的擠壓、剪切破壞及過(guò)度烘干、急速冷卻應力破壞造成的。5HXG型谷物干燥機的主體內部結構合理，特別是進(jìn)、排風(fēng)口處都進(jìn)行了特殊處理，無(wú)死角，不會(huì )產(chǎn)生局部小麥顆粒堆積，流動(dòng)不暢等現象，因此小麥不會(huì )產(chǎn)生過(guò)干現象;排糧采用四葉輪埋人式運行卸料，經(jīng)過(guò)反復試驗確定了葉片與機體的間隙，避免了葉片與機體對糧粒的過(guò)度擠壓、剪切;另外，采用緩慢冷卻不會(huì )產(chǎn)生熱應力破壞，因此不會(huì )造成小麥的破碎。通過(guò)實(shí)際測試，經(jīng)過(guò)該設備烘干及冷卻后，小麥破碎率增值低于0.5%。

　　烘干后小麥驚紋率的高低受MAX糧溫、受熱時(shí)間、顆粒受到的擠壓和剪切應力及冷卻速度的影響，5HXG型谷物干燥機的結構和工藝特點(diǎn)決定了經(jīng)其烘干后的小麥驚紋率增值較小，原因是：①采用多級烘干工藝，盡管風(fēng)溫較高，但風(fēng)溫與MAX糧溫差值較大，實(shí)際糧溫并不高，且谷物處于高溫區的時(shí)間很短;②小麥在進(jìn)入下一級烘干段前經(jīng)過(guò)緩蘇可大大降低顆粒內部的熱應力和水分擴散應力;③小麥在機內流動(dòng)通暢，排糧機構設計合理，顆粒之間的剪切和擠壓應力小，機體內無(wú)死角，無(wú)局部小麥顆粒堆積及過(guò)干現象，無(wú)焦糊、爆花和變色粒，烘干前后小麥色澤無(wú)明顯變化;④采用混流冷卻，小麥顆粒與空氣溫差小，冷卻時(shí)間長(cháng)，冷卻過(guò)程溫和，不會(huì )產(chǎn)生冷卻應力裂紋。因此，經(jīng)該設備烘干的小麥驚紋率較低，不超過(guò)35%。

　　合肥三伍機械有限公司小編跟大家淺談如何使用小麥干燥機，小編在這里教大家如何選購烘干機相關(guān)的知識，大家看了之后是不是了解了不少呢，只要是能給大家帶來(lái)有利的幫助小編一定會(huì )在所不辭的為大家服務(wù)，大家如果要是還有什么不明白的地方小編隨時(shí)歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)我們合肥三伍機械有限公司。