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根據工作壓力的不同，干燥設備可分為常壓干燥機和真空干燥機。真空操作可以降低濕蒸汽在空間中的分壓，加速干燥過(guò)程，降低物料的濕沸點(diǎn)和干燥溫度。蒸汽不容易漏出。因此，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、高溫及高溫易爆、有毒的物料和需要回收利用的濕蒸汽，這種干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，產(chǎn)品沒(méi)有污染，但其干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構復雜，常在真空下操作。
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烘干機處于磨合期時(shí)，一般需要提高使用效果，以保證產(chǎn)品更有效地運轉。所以我們在使用的時(shí)候需要掌握一定的注意事項，以方便以后的使用。烘干機進(jìn)入正常工作前，會(huì )有一段適應期（磨合期，一般為3天），這段時(shí)間是為了保證正式生產(chǎn)過(guò)程中的正常運行，很大限度地降低事故發(fā)生的概率，在適應期內，正確的操作可以增加使用壽命，所以我們要注意這一時(shí)期每一次操作的細節。在適應期開(kāi)始前，操作人員應接受制造商關(guān)于烘干機結構、操作、不同性能和日常問(wèn)題解決的嚴格培訓，并熟悉說(shuō)明書(shū)。
了解詳情水質(zhì)差也會(huì )造成熱風(fēng)爐的腐蝕，如果水質(zhì)不合格，熱風(fēng)爐的水冷壁、對流管、汽包等金屬構件會(huì )被腐蝕、變薄、麻點(diǎn)甚至穿孔。如果腐蝕嚴重，會(huì )破壞熱風(fēng)爐的內部結構，降低熱風(fēng)爐的使用壽命，形成不必要的經(jīng)濟損失。熱風(fēng)爐向外燃燒時(shí)，蒸汽和水一起上升，撞擊許多氣泡，上下翻滾，稱(chēng)為軟水。當有共同的水蒸氣，氣泡也會(huì )出現在水位。水位劇烈晃動(dòng)。很難說(shuō)汽水的限量。過(guò)熱溫度急劇下降。嚴重時(shí)，管道發(fā)生突水。蒸汽和水的共同蒸發(fā)與滿(mǎn)水一樣，會(huì )帶來(lái)水分，降低質(zhì)量，形成過(guò)熱器結垢和水錘振動(dòng)，影響熱風(fēng)爐設備的安全運行。
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首先，干燥機需要能適應特定物料，滿(mǎn)足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿(mǎn)足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對流干燥時(shí)物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標不同。理論上，傳導干燥的熱效率可達100％，對流干燥的熱效率僅為70％。有時(shí)，同一功能的干燥機的成本差別很大，應選擇較低的設備。
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操作人員對干燥機操作的熟練程度也會(huì )影響使用效果，受過(guò)培訓的人員應按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確的操作和維護，以保證干燥機的工作負荷不超過(guò)額定工作負荷。另外，工作量要適當，使干燥機不能工作太久而引起過(guò)熱，在適應期內，要注意不時(shí)檢查干燥機的潤滑和制動(dòng)情況，并對需要密封的干燥機各部位的密封情況進(jìn)行檢查。在適應期開(kāi)始前，干燥機操作人員應接受制造商對干燥機結構、操作、不同性能和操作的意見(jiàn)，并接受?chē)栏竦娜粘?wèn)題解決培訓，熟悉干燥機使用說(shuō)明書(shū)。
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